揭秘玻璃鋼酸霧凈化塔工作原理及工藝流程

 

 　　在運用玻璃鋼酸霧凈化塔時要先檢查設備各系統(tǒng)管道閥門能否無缺，吸收液藥劑選用和配比能否，吸收液達不到指定需求時，需及時補償。開機時應敞開水泵3—5分鐘后再敞開風機。封suo此凈化系統(tǒng)時，應先封suo風機2—3分鐘后再封suo水泵，不能亂開，否則會燒壞電機、阻塞填料，影響凈化作用。

　　玻璃鋼酸霧凈化塔是一種新型化纖復合材料，由于合成樹脂和玻璃纖維采用纏繞工藝制作而成。由于玻璃鋼耐化學腐蝕，而且造價比鎳合金低，所以我公司在許多濕法脫硫系統(tǒng)裝置中應用玻璃鋼已取得了很好的效果，從煙氣入口至煙氣排放整個工藝過程均采用FRP材料制作獲得成功應用。

　　玻璃鋼酸霧凈化塔工作原理及工藝流程：

　　玻璃鋼酸霧中和塔中需要有填料層的設計，該填料層有其適合的高度，φ50毫米的塑料環(huán)或者有許多個面的空心球體，這樣的作用在于塔中的堿液能與酸霧增大接觸面積，并且長時間的接觸，很自然的就增加了吸收的效率了，化學反應后生成的廢氣從凈化塔的頂風冒放掉。

　　第二，堿液泵內(nèi)置氟塑料或塑料味離心泵，這樣的設計的作用在于其耐腐蝕，且運轉效果很好，設備在定期檢查或修理的時候也很方便；

　　第三，排風這點比較重要，所選排風機A式傳動，配備的是由聚酯聚丙烯制成的風機。

　　第四，堿液箱的旁邊安裝了能上下的梯子和排污管道，檢修方便很多。

　　酸霧凈化塔用途很明顯，是工業(yè)領域中酸霧凈化環(huán)節(jié)所必須的，玻璃鋼制成的凈化塔效率高，成本低，耐用，節(jié)能環(huán)保，深受各企業(yè)的喜愛。

　　酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，再向上流動，至濾料層，與級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應，然后通過旋流板，由風帽和排風管或風機排入大氣中。